مانیتورینگ هوشمند سیستم خنک کننده تجهیزات و دستگاه های کارخانه های تولیدی
خنک کردن تجهیزات و دستگاههای تولید در نیروگاه ها، پالایشگاهها ، کارخانه های پتروشیمی و تجهیزات صنعتی یکی از مهمترین مباحث مربوط به طراحی خطوط تولید است. برای نمونه به عنوان بخشی ذاتی از صنعت انرژی ، کارخانه های پتروشیمی از تجهیزات زیادی استفاده می کنند که اغلب در محیط هایی با دمای بالا فعالیت دارند. بنابراین ، برای اطمینان از عملکرد پایدار ، یک سیستم خنک کننده گردش آب بسیار کارآمد برای تبادل گرمای تولید شده مورد نیاز است. همچنین ، داشتن یک راه حل هوشمند که بتواند کارایی سیستم خنک کننده آب را بهبود بخشد بسیار مهم است. سیستم خنک کننده آب در این مورد شامل مبدل های حرارتی ، واحدهای خنک کننده ، پمپ های آب و سایر تجهیزات مربوطه می باشدکه برای انجام وظیفه خود از روش گردش آب استفاده می کنند.در حین بازیافت آب در گردش و استفاده مجدد از آن ، اگر پارامترهای تبادل حرارت مانند دمای آب ، فشار آب و سطح آب به خوبی کنترل نشوند ، ممکن است رسوبات معدنی یا رسوبات آهکی ایجاد شود که باعث کاهش کارایی مبدل حرارتی می شود. این تأثیر نه تنها بر بهره وری عملیاتی بلکه بر اتلاف انرژی غیر ضروری نیز تأثیر می گذارد. هنگامی که سناریوی خرابی سیستم خنک کننده رخ می دهد ، این امر منجر به ایجاد وقفه در تولید کل کارخانه می شود. برای نظارت بر پارامترهای مختلف مبدل های حرارتی در زمان مناسب و اجرای بهترین استراتژی های عملیاتی جهت کاهش میزان ریسک پذیری ، ما راه حل هوشمند شرکت پارس آرتین تراشه را جهت ایجاد یک سیستم نظارت هوشمند بر آب در گردش پیشنهاد می کنیم. با این کار نه تنها کارایی کلی تجهیزات بهبود می یابد بلکه نیاز به ناظران انسانی مرتفع گردیده که به طبع آن خطاهای انسانی نیز به شدت کاهش می یابد.
الزامات پروژه
قبل از استقرار سیستم نظارت هوشمند ، نمی توان دمای آب ، فشار آب و سطح آب تجهیزات را از راه دور و در زمان مناسب کنترل کرد. حتی اگر کارکنان به طور مرتب وضعیت سیستم خنک کننده آب در هر سایت را بررسی می کردند ، باز هم اطمینان از سلامت کلی تجهیزات بسیار دشوار است. علاوه بر این ، هنگامی که نیاز به تنظیم جدید پارامترها باشد ، کارکنان مجبور هستند به صورت فیزیکی به محل مراجعه کرده و آنها را به صورت دستی تنظیم کنند. با توجه به مساحت کارخانه که اغلب وسیع هستند ، این فرآیند بسیار وقت گیر و پر زحمت و حتی به جهت نیاز به زمان پر خطر می باشد. از این رو، این شرکت می تواند به یک راه حل کلی برای جمع آوری داده ها از مبدل های حرارتی در زمان مناسب و پردازش و تصحیح آنی آنها در صورت نیاز ، نسبت به نظارت کامل از راه دور و عملکرد کنترلی خودکار مبادرت ورزد
همانطور که در شکل فوق دیده می شود DeviceOn/iEdge I.App داده ها را تجزیه و تحلیل کرده و جداول و نمودارها را بصورت ریل تایم ارائه می دهد. این پروژه با هدف دستیابی به بهینه سازی مدیریت ، از ابزار مدیریت DeviceOn/iEdge I.App GUI ادغام شده در EIS-A215 برای توسعه عملکردهای مختلف کنترل و مدیریت هوشمند استفاده میکند DeviceOn/iEdge داده های سنسورها را در EIS-A215 جمع آوری کرده و محاسبه و تجزیه و تحلیل مناسب را در لبه انجام می دهد. داده های پردازش شده در لبه به EIS-A230 بارگذاری شده و سپس توسط EIS-A215 به جداول و نمودارهای ریل تایم تبدیل می شوند و مرکز کنترل را قادر می سازد تا وضعیت مبدل های حرارتی را فوراً
و به وضوح درک کند و دستورات لازم را به عملگرها اعمال نماید. هنگامی که سطح آب ، فشار آب یا دمای آب نیاز به تنظیم دارد ، سیستم به طور خودکار دروازه های پمپ آب را توسط عملگرها باز یا بسته می کند تا با افزایش یا تخلیه آب تبادل حرارتی مناسب صورت پذیرفته و تولید با اختلال مواجه نگردد.
مزایا
کنترل خودکار هوشمند نیاز به عملکرد دستی را کاهش می دهد که علاوه بر استقلال سیستم نظارت و عدم وابستگی آن به نیروی انسانی باعث میگردد تا خطاهای انسانی به شدت کاهش یابد. از طرفی با استفاده از سیستم مانیتورینگ هوشمند میتوان به مصرف معقول آب دست یافت و از هدر رفت آب جلوگیری نمود که به نوبه خود میزان جرم گیری را کاهش داده و خوردگی و استهلاک تجهیزات را کند کرده در نتیجه چرخه عمر سیستم خنک کننده آب در گردش و تجهیزات مربوطه را بهبود ببخشد.
آشنایی با فناوری اینترنت اشیا ادونتک